大师作文网请求化学沉镍电镀（滚镀镀镍）高手解决生产问题,镀有孔零件孔内出现鼓起气泡、脱镀 、不上镀、只上镀一半
来源：学生作业帮 编辑：大师作文网作业帮 分类：物理作业 时间：2024/11/19 00:06:18
请求化学沉镍电镀（滚镀镀镍）高手解决生产问题,镀有孔零件孔内出现鼓起气泡、脱镀 、不上镀、只上镀一半
我想请高手帮我一起解决关于电镀镀镍的问题.我是公司安排到我们的供应商做监督调查解决不良问题的,我们公司做出一款零件材料是铁（Fe）的,这款零件规定镀层52-58μm,镀前OD（直径）是10.188-10.192,镀后OD（直径）是10.298-10.310.然后给供应商给我们电镀,电镀镀种是《化学沉镍》,一般镀速是9-11小时镀层可到达我们的要求,这样放进镀槽：用零件装进小PP桶,1PP桶可以装28PCS（零件）,用铁丝从PP桶边有的很多小洞口穿过后绑好,也留给零件有一定的空隙,然后放到大滚桶,大滚桶可以装100个左右的PP桶,最后就是水洗、热除油、电除油、超声除油、不同槽水洗3次、酸洗、再水洗、然后上镀镍槽（9-11小时）、到4个水洗不同的槽,最后排水哄干即可.然而出现的问题是有很多：
（1、镀层偏小,100个PP桶里就只有2-6个PP桶尺寸是10.253-10.258,其他都在规定尺寸内；2、镀层偏大,都大了昨天有一槽是10.330最大,这个可能是技术员镀久了问题；3、不上镀,100个PP桶里就只有2-8个PP桶不上镀,其他都在规定尺寸内；4、上镀4-6μm就停镀,100个PP桶里就只有2-8个PP桶到这个尺寸就停镀,其他都在规定尺寸内；5、镀到一半就不上镀如直径在10.253-10.258后就没有上镀了,同样100PP桶里只5、6个PP桶是这样的）
（1、零件内孔出现气泡,2、零件端面也出现气泡,&1和2的气泡在放大镜下雕开是不一样的,气泡1是比较难雕掉,比较硬；气泡2很薄,用一根牙签或者任何一个东西去触碰它都可以动弹,还有气泡1和2雕开后发现气泡里是空的,但是气泡1雕开后就可以看到基替（Fe铁）,气泡2雕开后还是很亮的镀层包裹着零件.
.////以上是最重要的问题,如果能得到大家的帮助,我表示非常的感激!我是QA工程师,此暂不祥,我们和供应商还在调查,经过各种调查和实验,我们认为是我们供应商的药水供应商的药水有问题,后来我门一直都在追问,而药水供应商所回复我们的答案从实践中来看根本得不到问题解决或者药水供应商的回复根本不成立,我们经理和我们供应商老板都在对此问题寻求答案,可是种种结果都没有得到解决,我希望在此能够得到大家的帮助以及支持,我坚信,我们的问题经过在此提问后会得到满意的答案!1
我想请高手帮我一起解决关于电镀镀镍的问题.我是公司安排到我们的供应商做监督调查解决不良问题的,我们公司做出一款零件材料是铁（Fe）的,这款零件规定镀层52-58μm,镀前OD（直径）是10.188-10.192,镀后OD（直径）是10.298-10.310.然后给供应商给我们电镀,电镀镀种是《化学沉镍》,一般镀速是9-11小时镀层可到达我们的要求,这样放进镀槽：用零件装进小PP桶,1PP桶可以装28PCS（零件）,用铁丝从PP桶边有的很多小洞口穿过后绑好,也留给零件有一定的空隙,然后放到大滚桶,大滚桶可以装100个左右的PP桶,最后就是水洗、热除油、电除油、超声除油、不同槽水洗3次、酸洗、再水洗、然后上镀镍槽（9-11小时）、到4个水洗不同的槽,最后排水哄干即可.然而出现的问题是有很多：
（1、镀层偏小,100个PP桶里就只有2-6个PP桶尺寸是10.253-10.258,其他都在规定尺寸内；2、镀层偏大,都大了昨天有一槽是10.330最大,这个可能是技术员镀久了问题；3、不上镀,100个PP桶里就只有2-8个PP桶不上镀,其他都在规定尺寸内；4、上镀4-6μm就停镀,100个PP桶里就只有2-8个PP桶到这个尺寸就停镀,其他都在规定尺寸内；5、镀到一半就不上镀如直径在10.253-10.258后就没有上镀了,同样100PP桶里只5、6个PP桶是这样的）
（1、零件内孔出现气泡,2、零件端面也出现气泡,&1和2的气泡在放大镜下雕开是不一样的,气泡1是比较难雕掉,比较硬；气泡2很薄,用一根牙签或者任何一个东西去触碰它都可以动弹,还有气泡1和2雕开后发现气泡里是空的,但是气泡1雕开后就可以看到基替（Fe铁）,气泡2雕开后还是很亮的镀层包裹着零件.
.////以上是最重要的问题,如果能得到大家的帮助,我表示非常的感激!我是QA工程师,此暂不祥,我们和供应商还在调查,经过各种调查和实验,我们认为是我们供应商的药水供应商的药水有问题,后来我门一直都在追问,而药水供应商所回复我们的答案从实践中来看根本得不到问题解决或者药水供应商的回复根本不成立,我们经理和我们供应商老板都在对此问题寻求答案,可是种种结果都没有得到解决,我希望在此能够得到大家的帮助以及支持,我坚信,我们的问题经过在此提问后会得到满意的答案!1
1.酸洗过程你试检查一下有没有洗好,找个别小件的东西特意上点难去除的油做小试；
2.表面光洁度是否符合电镀工艺上的要求.
两点对小气泡影响很大
A,镀层厚度上,多检查看一下电镀添加剂和镀槽内溶液,送化验室看下是不是含有其他可交换的金属成分,有可能是时间长了没换或是含前面所镀不同质地产品的废液.
比较难雕掉,比较硬的出现通常是杂质问题,很亮的镀层包裹着零件,这都没上镀好.
再问： 很高兴收到你的答案！2点可以排除，1点的话我们可以按照您的方法去做实验。A点：有时侯我们同一镀槽镀液也会镀过其他零件的，故此，我应该向部门主管做调查。同时您是否可以详细帮助我解答一下“可交换金属成分”和“不同质地产品的废液”？还有的就是“通常是杂质”问题所谓的杂质是什么影响的？他的来由？“没有镀好”是什么原因没有镀好？问题出现在哪里？您是否有什么建议我们做出好的方案？Thank you，非常感激您这样的回答
2.表面光洁度是否符合电镀工艺上的要求.
两点对小气泡影响很大
A,镀层厚度上,多检查看一下电镀添加剂和镀槽内溶液,送化验室看下是不是含有其他可交换的金属成分,有可能是时间长了没换或是含前面所镀不同质地产品的废液.
比较难雕掉,比较硬的出现通常是杂质问题,很亮的镀层包裹着零件,这都没上镀好.
再问： 很高兴收到你的答案！2点可以排除，1点的话我们可以按照您的方法去做实验。A点：有时侯我们同一镀槽镀液也会镀过其他零件的，故此，我应该向部门主管做调查。同时您是否可以详细帮助我解答一下“可交换金属成分”和“不同质地产品的废液”？还有的就是“通常是杂质”问题所谓的杂质是什么影响的？他的来由？“没有镀好”是什么原因没有镀好？问题出现在哪里？您是否有什么建议我们做出好的方案？Thank you，非常感激您这样的回答