大师作文网什么是亚克力板
来源：学生作业帮 编辑：大师作文网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/13 17:51:04
什么是亚克力板
亚克力简介
压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称.包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板）,取自“Organic Glass”(即有机玻璃).但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃.
[编辑本段]压克力特性
1.极佳透明度 无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上 2.优良的耐候性 对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变, 抗老化性能好,在室外也能安心使用 3.加工性能良好 既适合机械加工又易热成型,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 4.优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 5.无毒 即使与人长期接触也无害,还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体 6.浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K.
[编辑本段]规格及厚度
规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m 厚度:1mm-50mm 压克力板色卡产品优势 1.硬度: 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环.硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等.硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况.硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一.进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标.平均达洛氏硬度值89度左右. 2.厚度公差： 板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现.进口料浇注压克力板的厚薄公差控制在+0.2mm以内. 3.透明度/白度： 严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材极佳的透明度和纯白度.火焰抛光后晶莹剔透.
[编辑本段]注意事项
1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处,更不能接触有机溶剂 2.运输过程中,不能将表面保护膜或保护纸擦破 3.不能使用在温度超过85℃的环境 4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水,不可用硬物或干擦,否则表面很容易被擦伤 5.压克力板冷热膨胀系数很大,因温度变化应考虑预留伸缩间隙
[编辑本段]亚克力板与有机玻璃
“有机玻璃”源自英文Organic Glass.近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃,其实这是错误的,压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料,而把PMMA板材称作压克力板.
[编辑本段]亚克力板之特性与优点
亚克力具有高透明度,透光率达92％,有"塑胶水晶"之美誉.且有极佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品.另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度.
[编辑本段]亚克力的历史
亚克力（ACRYLIC）,俗名特殊处理有机玻璃.压克力的研究开发,距今已有一百多年的历史.1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造.二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜.1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,标志着压克力的应用进入了新的里程碑.
[编辑本段]亚克力的用途
PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点.它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等.尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低.因此,它的应用日趋广泛,目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等. 亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料.与传统的陶瓷材料相比,亚克力除了无与伦比的高光亮度外,还有下列优点：韧性好,不易破损；修复性强,只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和,冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳,可满足不同品位的个性追求.用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器,不仅款式精美,经久耐用,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几.亚克力洁具最早出现于美国,目前已占据整个国际市场的70%以上. 由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质低价廉的代用品.这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）.普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差.复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使亚克力展架用中受热胀冷缩影响容易脱层.真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别 1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施、工艺品[1]、化妆品、支架、水族箱等 5.工业应用：仪器表面板及护盖等 6.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等
[编辑本段]亚克力特点
特点: 耐候及耐酸碱性能好,不会因常年累月的日晒雨淋,而产生泛黄及水解的现象 寿命长,与其它材料制品相比,寿命长三年以上 透光性佳,可达92%以上,所需的灯光强度较小,节省电能 抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍,适合安装在特别需要安全的地带 绝缘性能优良,适合各种电器设备 自重轻,比普通玻璃轻一半,建筑物及支架承受的负荷小 色彩艳丽、高亮度,是其他材料不能媲美的 可塑性强,造型变化大,加工成型容易 可回收率高,为日渐加强的环保意识所认同 维护方便,易清洁,雨水可自然清洁,或用肥皂和软布擦洗即可,
压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称.包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板）,取自“Organic Glass”(即有机玻璃).但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃.
[编辑本段]压克力特性
1.极佳透明度 无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上 2.优良的耐候性 对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变, 抗老化性能好,在室外也能安心使用 3.加工性能良好 既适合机械加工又易热成型,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 4.优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 5.无毒 即使与人长期接触也无害,还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体 6.浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K.
[编辑本段]规格及厚度
规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m 厚度:1mm-50mm 压克力板色卡产品优势 1.硬度: 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环.硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等.硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况.硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一.进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标.平均达洛氏硬度值89度左右. 2.厚度公差： 板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现.进口料浇注压克力板的厚薄公差控制在+0.2mm以内. 3.透明度/白度： 严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材极佳的透明度和纯白度.火焰抛光后晶莹剔透.
[编辑本段]注意事项
1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处,更不能接触有机溶剂 2.运输过程中,不能将表面保护膜或保护纸擦破 3.不能使用在温度超过85℃的环境 4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水,不可用硬物或干擦,否则表面很容易被擦伤 5.压克力板冷热膨胀系数很大,因温度变化应考虑预留伸缩间隙
[编辑本段]亚克力板与有机玻璃
“有机玻璃”源自英文Organic Glass.近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃,其实这是错误的,压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料,而把PMMA板材称作压克力板.
[编辑本段]亚克力板之特性与优点
亚克力具有高透明度,透光率达92％,有"塑胶水晶"之美誉.且有极佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品.另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度.
[编辑本段]亚克力的历史
亚克力（ACRYLIC）,俗名特殊处理有机玻璃.压克力的研究开发,距今已有一百多年的历史.1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造.二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜.1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,标志着压克力的应用进入了新的里程碑.
[编辑本段]亚克力的用途
PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点.它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等.尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低.因此,它的应用日趋广泛,目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等. 亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料.与传统的陶瓷材料相比,亚克力除了无与伦比的高光亮度外,还有下列优点：韧性好,不易破损；修复性强,只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和,冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳,可满足不同品位的个性追求.用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器,不仅款式精美,经久耐用,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几.亚克力洁具最早出现于美国,目前已占据整个国际市场的70%以上. 由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质低价廉的代用品.这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）.普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差.复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使亚克力展架用中受热胀冷缩影响容易脱层.真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别 1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施、工艺品[1]、化妆品、支架、水族箱等 5.工业应用：仪器表面板及护盖等 6.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等
[编辑本段]亚克力特点
特点: 耐候及耐酸碱性能好,不会因常年累月的日晒雨淋,而产生泛黄及水解的现象 寿命长,与其它材料制品相比,寿命长三年以上 透光性佳,可达92%以上,所需的灯光强度较小,节省电能 抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍,适合安装在特别需要安全的地带 绝缘性能优良,适合各种电器设备 自重轻,比普通玻璃轻一半,建筑物及支架承受的负荷小 色彩艳丽、高亮度,是其他材料不能媲美的 可塑性强,造型变化大,加工成型容易 可回收率高,为日渐加强的环保意识所认同 维护方便,易清洁,雨水可自然清洁,或用肥皂和软布擦洗即可,